تماس با ما 03191029522 و 09134259859

ورق گالوانیزه 0.9 رول 1250 فولاد امیر کبیر کاشان

توضیحات

تولید ورق گالوانیزه

در این قسمت سایت در نظر داریم تا تولید ورق گالوانیزه و مراحل گالوانیزه کردن ورق آهنی را به صورت مرحله به مرحله برای شما همراهان گرامی شرح دهیم.

  • آماده سازی سطح محصول: آماده سازی در کیفیت نهایی آنچنان اهمیتی دارد که در سه مرحله انجام می شود. ابتدا ورق را با استفاده از محلول قلیایی داغ و یا محلول های اسیدی شستشو می دهند.

علت شستشو دادن ورق چیست؟

این کار به این دلیل انجام می گیرد که وجود هرگونه آلودگی مانند گرد و غبار باعث می شود تا آهن و فلز روی، به خوبی با یکدیگر واکنش نداده، هم سطح کار یکدست و زیبا نمی شود و هم پوشش دوام خوبی پیدا نمی کند. (برای از بین بردن مواد اضافه حاصل از جوشکاری از سطح ورق باید از دستگاه انفجار شن و یا سایر ابزارهای مکانیکی استفاده شود).

اکنون باید محلول اسید سولفوریک یا هیدرولیک اسید را بر سطح ورق بدهید تا تمامی اثرات و پوسته های زنگ یا اکسید آهن از سطح برطرف شود. گاهی این کار را با استفاده از شن، ماسه و یا قلع انجام می دهند. آخرین مرحله از آماده سازی، شستشوی سطح است که با استفاده از محلول آمونیوم کلرید روی انجام می پذیرد.

خواص این محلول چیست؟

این محلول هر آنچه از اکسید که بر روی سطح باشد را بر طرف و یک لایه محافظ بر سطح قطعه ایجاد می کند تا از بروز زنگ زدگی قبل از عملیات گالوانیزاسیون جلوگیری کند.

ورق گالوانیزه 0.9 رول 1250 فولاد امیر کبیر کاشان

  • بعد از شسشتشو ورق را داخل حوضچه مذاب که متشکل از فلز خالص روی با دمای حداقل ۴۳۵ درجه سانتیگراد می باشد غوطه ور می سازند.
  • بعد از تشکیل یک لایه با دو ضخامت گفته شده در قسمت قبل ورق را خارج کرده، در هوای آزاد قرار می دهند تا خشک شود. برای پاکسازی سطح ورق باید غوطه ور سازی همراه با لرزش و تکان هایی باشد تا سطح رویی به خوبی پاکسازی شود.
  • مرحله آخر نیز بازرسی کیفی محصول است که با استفاده از آزمایشات و یا تنها به صورت چشمی انجام می شود.

اطلاعات بیشتر

ابعاد6000 × 1500 cm
ضخامت

0.9

سایز

1250

استاندارد

ST22

حالت

رول

محل بارگیری

کارخانه

واحد فروش

کیلوگرم

Go to Top