ورق سیاه 10 فابریک 1250 فولاد کاویان
خلاصه وضعیت جزئیات محصول:
- حالت فابریک (برش خورده)
- استاندارد ST37
- سایز 1250
- تولید کننده فولاد کاویان
موارد قابل استفاده
- خودروسازی
- ساختمان سازی
- مخزن سازی
- ساخت سیلو
- صنایع فلز سنگین
توضیحات تکمیلی
| ابعاد | 6000 × 1500 سانتیمتر |
|---|---|
| ضخامت | 10 |
| سایز | 1250*6000 |
| استاندارد | ST37 |
| حالت | فابریک |
| محل بارگیری | کارخانه |
| واحد فروش | کیلوگرم |
ورق سیاه 10 فابریک 1250 فولاد کاویان ، شما کاربران عزیز بورس آهن می توانید برای آگاهی از بروزترین قیمت های ورق سیاه و دیگر محصولات ما با همکاران ما در بورس آهن تماس حاصل فرمایید .
ورق سیاه
یکی از فرآیند های تولید ورق فلزی با ضخامت های کم ، نورد گرم می باشد ، به ورق های تولیدی توسط این نوع فرآیند نورد گرم یا به اصطلاح ورق سیاه گفته می شود.
در این نوع نورد عناصر تشکیل دهنده ورق در دمای بسیار بالا ذوب می شود که به این دلیل رنگ آن مات و کدر می شود و به خاطر مات و کدر بودن آن را با نام ورق سیاه در بازار می شناسند .
ورق ها به طور کلی به دو شکل رول فرم و فابریک فرم (برش شده ) تولید و به بازار ارائه می گردند . قابل ذکر می باشد که این ورق ها تا ضخامت ۱.۵ سانت در دو شکل رول و یا فابریک به بازار ارائه می گردد و از سایز ۱.۵ سانت به بالا تنها به صورت فابریک خام وارد بازار می گردد .
در این نوع ورق کیفیت را با استانداردی به نام ST اندازه گیری می کنند . که این شاخص در ورق های سیاه عمدتاً بین استاندارد های St33 الی St 52 می باشند .
این نام گذاری ها را بر اساس میزان بهره گیری ، از کربن در مواد سازنده ورق استفاده می کنند ، به شکلی که ورق St 33 دارای مقدار کربن کمتر و در نتیجه انعطاف پذیری بیشتری را نسبت به سایر استاندارد ها و ورق ST52 دارای مقدار کربن بیشتر و در نتیجه انعطاف پذیری خیلی کمتری را دارا می باشد .
ضخامت ورق های سیاه در بازار از ۱/۵ میل شروع می شود و نهایتا به ۱۰۰ میل خاتمه می یابد . به غیر از استانداردها ، ضخامت ورق ها نیز بر قیمت و وزن ورق سیاه تاثیر گذار می باشد .
تولید ورق سیاه
در این فرآیند ابتدا شمش های فولادی تولید شده در کوره پیش گرم با دمای بالا قرار می گیرند . پس از خروج شمش های فولادی از کوره پیش گرم یک پوسته اکسیدی روی شمش ها تشکیل می شود .
به علت برطرف سازی این پوسته های اکسیدی ، فرآیند پوسته شویی انجام می گیرد که تاثیر زیادی بر افت شدید دمای شمش ها را دارد . نورد خشن مرحله ی بعد از پوسته شویی می باشد .
در این وهله شمش های فولادی چندین مرتبه از بین غلتک ها عبور داده می شود تا به مرور زمان به ابعاد مورد نظر برسند . طی این فرآیند ضخامت شمش ها بین ۱۵ تا ۳۰ % کاهش پیدا می کند .
پس از آخرین مرحله نورد خشن، ورق وارد مرحله نورد پایانی می شود . نهایتاً با عبور از مرحله نورد پایانی به شکل ورق تولید شده و به صورت رول و یا فابریک برش خورده بسته بندی می شوند .
