ورق سیاه 12 فابریک 1200 نورد و تولید قطعات فولادی
خلاصه وضعیت جزئیات محصول:
- حالت فابریک (برش خورده)
- استاندارد ST37
- سایز 1200
- ضخامت 12
موارد مورد استفاده
- در سیل بند ها
- ساخت بنادر
- ساخت کشتی
- ساختمان سازی
- و ………..
توضیحات تکمیلی
ابعاد | 6000 × 1500 سانتیمتر |
---|---|
ضخامت | 12 |
سایز | 1200 |
استاندارد | ST37 |
حالت | فابریک |
محل بارگیری | کارخانه |
واحد فروش | کیلوگرم |
ورق سیاه 12 فابریک 1200 نورد و تولید قطعات فولادی ، برای دریافت لیست قیمت ورق سیاه و سایر محصولات ما ، شما عزیزان می توانید با همکاران ما در بورس آهن تماس حاصل فرمایید .
نورد گرم و نورد سرد دو روش شکل دادن به فولاد است . در طی فرآیند نورد گرم ، فولاد در حین کار تا نقطه ذوب گرم می شود و باعث تغییر ترکیب فولاد می شود تا قابلیت انعطاف پذیری بیشتری داشته باشد. در حین نورد سرد ، فولاد آنیل می شود ، یا در معرض گرما قرار می گیرد و اجازه می یابد تا خنک شود ، که شکل پذیری را بهبود می بخشد . سپس فولاد در دمای اتاق شکل می گیرد و سختی محصول نهایی را بسیار افزایش می دهد .
نورد گرم در مقابل نورد سرد
فولاد نورد گرم هنگامی تشکیل می شود که دما از آستانه تبلور مجدد آن فراتر رود . فولاد نورد سرد فرآیند مخالف را در بر می گیرد . نوار فولادی نورد سرد هنگامی ایجاد می شود که دما به زیر آستانه تبلور مجدد فولاد برسد .
تولید فولاد نورد گرم معمولاً ارزانتر از نورد سرد است و محصولات بسیار راحت تر از نورد سرد تشکیل می شوند . با این وجود ، در طی فرآیند خنک سازی ، فولاد نورد گرم کوچک می شود و اندازه و شکل فولاد کمتر از فولاد نورد سرد قابل پیش بینی است .
مشخصات فولاد نورد گرم
شمش های فولادی نورد گرم انواع مختلفی از ویژگی های مفید را فراهم می کند ، از جمله لبه ها و گوشه ها کمی گرد شده (به دلیل جمع شدگی) . که در آن خنک شدن ممکن است به جای زاویه کاملا مربع شکل ، اشکال ذوزنقه ای کمی برجای بگذارد .
خصوصیات مکانیکی فولاد نورد گرم و سرد
خصوصیات مکانیکی فولاد اغلب به درجه یا فرم شیمیایی آنها بستگی دارد. به همین دلیل ، هرگز نمی توان در مورد خصوصیات مکانیکی نورد گرم در مقابل نورد سرد صحبت نمود ، مگر اینکه در یک درجه باشد .