ظهور صنعتی شدن این “دوران راحتی” را ایجاد کرد که ما در آن زندگی می کنیم و همانطور که می دانیم، این مدرن سازی بدون اختراع متداول ترین فلز در صنعت امروز – فولاد – ناموفق خواهد بود.

همه جا هست؛ از پل‌هایی که مکان‌ها را به دیگران متصل می‌کنند، خطوط برقی که به عنوان وسیله‌ای برای انتقال برق در خانه‌های ما عمل می‌کنند، ماشین‌ها و ابزارهایی که روزانه استفاده می‌کنیم. امروزه تأثیر بسیار زیادی در زندگی ما دارد و تا آنجا که عملکرد سنجیده می شود، کاربردی ترین، همه کاره ترین و مفیدترین است.

فولاد ضد زنگ

اساساً فولاد آلیاژی از کربن و آهن است، اما تفاوت در درصد اجزاء و عناصر آلیاژی متعددی که در فرآیند اضافه می‌شوند، خواص آن را بسته به کاربرد مورد نظر تعیین می‌کند. و در حقیقت، فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ دو دسته از گسترده‌ترین دسته‌های فولادی هستند که ترکیب شیمیایی در نظر گرفته می‌شود.

فولاد ضد زنگ

و از آنجایی که تعیین نوع دقیق فولاد مورد استفاده به منزله موفقیت پروژه است، در زیر تعداد تفاوت‌های دو فولاد فوق‌الذکر و کاربردها و اثرات آنها در متالورژی مشخص شده است.

فولاد کربنی

فولاد کربنی دارای سختی و استحکام بسیار زیادی است. زمینه دوام به فولاد کربنی نسبت به انواع دیگر برتری دارد زیرا معمولاً برای مقاومت در برابر فشار و آسیب استفاده می شود.

کیفیت متمایز ضد ضربه بودن آن چیزی است که بیشتر افراد در صنعت ساخت و ساز به دنبال آن هستند و فولاد کربنی را به یک انتخاب محبوب در ساخت و ساز، لوله کشی و ساخت ابزار تبدیل می کند.

همچنین، فولاد کربنی به دلیل هزینه نسبتاً ارزان کربن در مقایسه با سایر آلیاژها و عناصر، ماده ای با تولید گسترده و مقرون به صرفه است که مزیت مقرون به صرفه بودن آن را نشان می دهد زیرا ساخت این فولادها ارزان تر است.

اما همچنین د فولاد کربنی ارای معایب خاصی است زیرا فولاد کربنی به راحتی خورده می شود و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت برای مدت طولانی مستعد زنگ زدگی است. کربن شکنندگی را افزایش می‌دهد که می‌تواند هم مؤثر باشد و هم می‌تواند در زیرساخت‌های ساختمان لعنتی باشد.

عناصر تشکیل دهنده انواع فولاد

یکی از مواد آلیاژی اصلی در فولاد کروم است که درخشندگی منحصر به فرد آن را توضیح می دهد، بنابراین برای افرادی که روشنایی و سوسو زدن محصولات خود را دارای اهمیت بالایی می دانند، انتخاب اصلی است.

همچنین در بین فولادها استحکام ایده آلی دارد اما برخلاف فولادهای کربنی، در برابر خوردگی مقاوم است. فولاد ضد زنگ همچنین دارای یک ویژگی کم تعمیر و نگهداری است که برای تکمیل نمای بیرونی یا حتی آرایش داخلی بدون نگرانی از هزینه های بیش از حد تمیز کردن و نگهداری عالی است.

و به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی ناشی از کروم اضافه شده، عمل به حداکثر رساندن فولادهای زنگ نزن نیز در صنایع انرژی و پزشکی بیداد می کند زیرا بیشتر مواد و مواد شیمیایی مورد استفاده در این محیط ها بسیار خورنده هستند.

تفاوت بین فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ

از نظر ظاهری، فولاد ضد زنگ برای براق‌تر شدن جلا می‌شود تا جذابیت و جذابیت زیبایی را به نمایش بگذارد که می‌توان از آن در ساخت تجهیزات یا محصولاتی با اهمیت زیبایی و سطحی استفاده کرد.

اما این فولادها معمولاً به دلیل آلیاژهای تکمیلی اضافه شده برای ایجاد فولادهای ضد زنگ که نشان دهنده افزایش هزینه تولید است، گرانتر هستند.

خلاصه

از آنجایی که فولاد از زمان های بسیار قدیم در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد، تنوع فولادهای موجود در بازار اکنون فضایی را برای تعداد استفاده از فولاد در صنایع مختلف فراهم می کند. در پاسخ، هر فردی باید مسئولیت شناخت و تعیین استفاده مناسب و محدودیت های هر نوع را بپذیرد تا بتواند موفقیت و اثربخشی پروژه را تضمین کند.

به طور همزمان، عواملی مانند استحکام، معیشت، نگهداری، هزینه و سایر خواص فلزی باید به دقت در نظر گرفته شوند تا به یک رویکرد موفق در استفاده از نوع خاصی از فولاد دست یابیم.