4 تفاوت بین گالوانیزه گرم و پیش گالوانیزه

همیشه یک تصور غلط رایج وجود دارد که هر پوشش روی را می توان گالوانیزه گرم نامید، اما در واقع اینطور نیست زیرا پیش گالوانیزه کردن نیز یک روش محبوب برای ساخت فولاد گالوانیزه است. بنابراین چه تفاوت هایی بین آنها وجود دارد و کدام یک از مزایای بیشتری برخوردار است؟ بیایید در زیر بدانیم.

تعریف گالوانیزه

اول از همه، ما باید بدانیم که چگونه 2 روش رایج برای گالوانیزه کردن آهن را تعریف کنیم: گالوانیزه گرم و پیش گالوانیزه .

گالوانیزه گرم چیست؟

گالوانیزه گرم فرآیندی است که در آن فلز در یک حوضچه مذاب روی غوطه ور می شود. برای ساخت فولاد گالوانیزه با استفاده از این روش، باید 4 مرحله را دنبال کنیم: تمیز کردن سطح، شار، غوطه ور شدن گرم و خنک کردن.

پیش گالوانیزه چیست؟

پیش گالوانیزه به نام گالوانیزه فابریک نیز شناخته می شود. این فرآیند بسیار نزدیک به گالوانیزه گرم است اما در همان مرحله اول تولید انجام می شود. همیشه در کارخانه فولاد روی سطح آهن که شکل مقطع خاصی دارند یا قبل از برش به اندازه و پردازش رخ می دهد.

پیش گالوانیزه کردن شامل مراحلی از گالوانیزه گرم است مانند تمیز کردن سطح، فرو بردن در حمام مایع روی داغ که با فرآیند پس زدن ترکیب می شود.

 تفاوت بین گالوانیزه گرم و پیش گالوانیزه

مقایسه عملیات گالوانیزاسیون

گالوانیزه گرم یک انتخاب اقتصادی است. اغلب بر روی اجسامی که از قبل ساخته شده اند اما هنوز گالوانیزه نشده اند استفاده می شود و گالوانیزه گرم به عنوان آخرین مرحله بازی انجام می شود.

در ضمن پیش گالوانیزه همانطور که از نامش پیداست در مرحله اول تولید انجام می شود. از این رو، عمدتاً در کارخانه هنگام تولید مقاطع انجام می شود و نتایج این فرآیند مقاطع گالوانیزه فابریک هستند که برای ساخت دیگر قطعات استفاده می شود.

مقایسه پوشش

گالوانیزه کردن به عنوان یک پوشش  برای محافظت فولاد و فلزات هدف اصلی فرآیند است، به این خاطر ما نمی‌توانیم از مقایسه روکش های پوششی ایجا شده گالوانیزه غافل شویم.

ضخامت پوشش ( کوتینگ )

هر دو روش منجر به ضخامت یکنواختی برای پوشش می شوند. با این حال، گالوانیزه گرم غوطه ور لایه حفاظتی ضخیم تری نسبت به پیش گالوانیزه ایجاد می کند. حداقل میانگین ضخامت فولاد گالوانیزه گرم 45-85 میکرومتر است در حالی که برای محصولات پیش گالوانیزه بین 20 تا 30 میکرومتر است.

سطح پوشش یک نواخت

از آنجایی که گالوانیزه گرم نیاز به فرو بردن کل سازه فلزی در محفظه مذاب روی دارد، فولاد گالوانیزه ای که از این فرآیند خارج می شود دارای یک پوشش یک نواخت بر روی سطح است.

پیش گالوانیزه کردن در مرحله اول قبل از برش دادن ورق ها به و شیت کردن انجام می شود و لبه های بریده شده پوشش گالوانیزه نخواهند داشت.

چسبندگی پوشش

اولین مراحله فرآیند ساخت فولاد گالوانیزه، تمیز کردن سطح است، چه به صورت مکانیکی، چه شیمیایی و یا هر دو. از این رو، پیوند بین فلز پایه (فولاد) و پوشش محافظ متالورژیکی و محکم است هرچه سطح تمیز تر باشد چسبندگی بیشتر است.

شکل پذیری پوشش

شکل پذیری پوشش برای این فرآیندها کاملاً متفاوت است. از آنجایی که پیش گالوانیزه کردن در مراحل تولید ورق انجام می شود، هر تغییر شکلی که روی آن اعمال شود می تواند بدون آسیب رساندن به لایه محافظ انجام شود.

با این حال، تغییر شکل پوشش اعمال شده بر روی فولاد گالوانیزه گرم توصیه نمی شود زیرا ممکن است به پوشش محافظ محصولات آسیب برساند.

ظاهر پوشش

گالوانیزه گرم غوطه ور یک پوشش معمولی روشن برای فولاد گالوانیزه می کند، اگرچه می تواند متغیر نیز باشد. در مورد فرآیند پیش گالوانیزه کردن، یک روکش روشن یکنواخت برای پوشش ایجاد می کند.

مقایسه مقاومت در برابر سایش

پس از فرآیند گالوانیزه گرم، 3 لایه آلیاژی در نهایت بر روی فلز پایه تولید می شود. این لایه ها از نظر متالورژیکی به فولاد متصل می شوند و به بخشی جدایی ناپذیر از خود فولاد تبدیل می شوند که یک پوشش محافظ عالی را تشکیل می دهد.

فرآیند پیش گالوانیزه کردن، فولاد گالوانیزه را با پوشش نازک‌تر تولید می‌کند که آن را کمی مستعد خوردگی می‌کند.

حفاظت آندی

فرآیند گالوانیزه گرم به سه روش اصلی از فولاد محافظت می کند، اما شاید قابل توجه ترین راه این باشد که روی به عنوان یک پوشش قربانی برای فولاد عمل کند.

روی در پوشش محافظ به عنوان آند برای فولاد نقش بازی می کند. پس از اجرای گالوانیزه گرم، توانایی محافظت افزایش می یابد زیرا روی اکنون به بخشی جدایی ناپذیر از فولاد تبدیل می شود.

در همین حال، از آنجایی که محصولات پیش گالوانیزه دارای پوشش‌های نازکی هستند و بعداً به اندازه و شکل بریده می‌شوند، حفاظت آندی نمی‌تواند به خوبی فولاد گالوانیزه گرم باشد.

ویژگی	گالوانیزه گرم	پیش گالوانیزه کردن
ضخامت پوشش	پوشش ضخیم با حداقل میانگین مورد نیاز 45-85μm در BS EN ISO 1461	ضخامت پوشش ممکن است متفاوت باشد، اما معمولاً برای ورق ها 20 میکرومتر و برای لوله گالوانیزه و سیم ها 20-30 میکرومتر است.
پوشش دهی یک نواخت	پوشش مداوم روی کل جسم	ناحیه بدون پوشش در لبه های برش خورده
چسبندگی پوشش	پیوند متالورژیکی قوی با فولاد پایه	پیوند متالورژیکی قوی با فولاد پایه
شکل پذیری پوشش	تشکیل پس از گالوانیزه گرم توصیه نمی شود زیرا ممکن است به پوشش آسیب برساند	پوشش نازک ممکن است به طور معمول بدون هیچ گونه آسیبی تشکیل شود
ظاهر پوشش	به طور معمول روشن است اما می تواند متغیر باشد	به طور معمول یکنواخت و روشن
مقاومت در برابر سایش	لایه ضخیم تر از آلیاژ سخت روی آهن مقاومت بالایی در برابر سایش می دهد	لایه نازک آلیاژی با کاهش مقاومت در برابر سایش
حفاظت آندی	بالاترین سطح حفاظت فداکاری را ارائه دهید	کاهش حفاظت قربانی به دلیل پوشش لایه نازک و در برخی مناطق بدون پوشش (لبه های بریده شده)

بورس آهن عرضه کننده لوله و ورق گالوانیزه

بورس آهن با تجربه بیش از 20 سال توسعه در بازارهای بین المللی و در حال حاضر بهترین عرضه کننده لوله گالوانیزه و ورق گالوانیزه با بهترین کیفیت در ایران است.

محصولات فولادی گالوانیزه بورس آهن  (مانند کلاف های فولادی گالوانیزه، لوله، پرلین ها و سایر محصولات ساخته شده) از مواد با کیفیت بالا با پوشش روی Z120 – Z275 ساخته شده اند. محصولات ما همچنین از استانداردهای بین المللی مانند ASTM (A500, A53 & A513) AS / NZ 1163، JIS G3444 و EN 10219 مطابقت دارند.

سخنان پایانی

چندین تفاوت بین فرآیندهای گالوانیزه گرم و پیش گالوانیزه کردن وجود دارد. دانستن این تفاوت ها به ما این امکان را می دهد که بهترین روش و محصولات مناسب را برای پروژه های شما انتخاب کنیم. از بین همه، همیشه لازم است که بهترین محصولات فولادی گالوانیزه را از بین گزینه های مختلف موجود در بازار انتخاب کنید. جهت دریافت قیمت لوله گالوانیزه و سایر مقاطع با کارشناسان بورس آهن تماس بگیرید.