توضیحات تکمیلی

ابعاد 6000 × 1500 سانتیمتر
ضخامت

0.8

سایز

1250

استاندارد

ST22

حالت

رول

محل بارگیری

کارخانه

واحد فروش

کیلوگرم

تولید و  خرید ورق گالوانیزه 0.8 رول

برای تولید ورق گالوانیزه در مرحله اول باید مراحل آن مورد بررسی قرار گیرد.  به شیت یا ورق هایی از جنس فولاد که به شیوه نورد تولید شده باشد ورق آهنی گفته می شود.

این محصول به دلیل ماهیت فولاد اغلب دچار خوردگی یا زنگ زدگی می شود که با دادن پوششی از جنس فلز روی بر سطح، آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می کنند. این پوشش به عنوان مانعی در برابر ایجاد زنگ زدگی و خوردگی عمل کرده که به آن گالوانیزاسیون گفته می شود.

ترکیبات پوشش دهی قطعات گاهی به صورت روی خالص و گاهی از ترکیباتی خاصی می باشد. مقاومت در برابر خوردگی آن به نحوی است که حتی اگر سطح ورق دچار خراش یا شکستگی شد این آسیب به لایه های زیرین صدمه نخواهد زد و محصول دچار خوردگی نخواهد شد.

در اروپا ورق هایی که با پسوند Z باشند پوششی از روی خالص و ورق های با پسوند ZF با آلیاژهای آهن روی پوشش دهی شده اند. ورق گالوانیزه های ZF گالوانیل نام دارد که در ترکیبات آن بین ۸ تا ۱۲ درصد آلیاژ آهن استفاده شده است.

ورق گالوانیزه 0.8 رول 1250 فولاد امیر کبیر کاشان

فرآیند خرید ورق گالوانیزه

برای خرید ورق گالوانیزه باید دقت کرد که میکرون های فلز روی، با چسبیدن بر سطح ورق، مقاومت آن را بالا ببرند. این پوشش هرچه ضخامت بیشتری داشته باشد به طور تخصصی کتینگ ( coting ) بالاتری داشته و در نهایت از مرغوبیت بیشتری برخوردار است. اغلب در بازار ایران ورق های با کوتینگ ۱۲۰ ، ۱۶۰ و ۱۸۰ موجود می باشد، در بازار محصولات با کوتینگ بالا به ورق های هندی یا جیندال معروف اند.

گالوانیزاسیون

فرآیند گالوانیزاسیون دقیقا باید مطابق با استاندارد هایی انجام شود تا ظاهر کار صیقلی و در نهایت محصول ظاهری صاف و یکدست پیدا بکند. مهمترین عامل تاثیر گذار ترکیبات شیمیایی فولاد است که تا چه حد در هنگام عملیات با فلز روی، واکنش خوبی نشان دهد. عامل بعدی شرایط سطح ورق است.

بسیار اهمیت دارد که از غوطه ور کردن ورق داخل فلز روی، سطح آن را با استفاده از ترکیبات اسیدی مثل اسید سولفوریک و یا اسید کلریدریک مقداری زبر کنند تا در هنگام غوطه ور شدن در مذاب این فلز به خوبی بر سطح شیت بچسبد.